Wie wir´s machen


Wir schützen hochwertige und besonders gefährdete Stahl- und Gußbauteile langfristig gegen Korrosion. Für diese
Aufgabe kommen verschiedene Materialien
und Verfahren zum Einsatz.

KORROSIONSSCHUTZ
Der Korrosionsschutz von Guß- und sonstigen Werkstoffen aus Stahl und Aluminium ist ein wichtiger Teil unserer Arbeit. Je nach Anfor-derung und Notwendigkeit arbeiten wir mit Dickschichtbe-schichtungen, die teils heiß aufgetragen werden, mit kombinierten Systemen aus Epoxidgrundierung und Polyesterdeckbeschichtung und mit zinkpulvergefüllten Beschichtungsstoffen. Darüberhinaus werden Chromatierungen und Zinkphosphatierungen eingesetzt.

Ein breites Feld, daß wir an dieser Stelle nur kurz anschneiden werden, um Ihnen einige unserer Möglicheiten aufzuzeigen.
Seit inzwischen 10 Jahren teilt der abgebildete Pfahl das hiesige Grundstück mit uns. Wir haben ihn aufgestellt, um die damals neu auf den Markt gekommenen Zinkpulvergrundierungen zu testen. Denn wir waren durchaus skeptisch.

Heute wissen wir, daß zumindest einige Hersteller nicht zu viel versprochen haben. Trotz Verletzung der Beschichtung bis ins Metall hinein macht unser Testpfahl noch immer ein gutes Gesicht - und das nach gut zehn Jahren. Nitt schlecht!
Für den Außenbereich im Stahl- und Metallbau kommen zunehmend Zinkgrundierungen zum Einsatz. Treppen, Geländer und ähnliche Konstruktionen sind für diese Form der Beschichtung hervorragend geeignet. Genauso aber viele andere Gegenstände, die hohen Korrosionsschutzanforderungen gerecht werden müssen.

Die Kosten für eine Behandlung mit Zinkpulvergrundierung sind vergleichbar mit denen, die eine Feuerverzinkung mit nachfolgender Pulverbeschichtung verursacht.

Die Optik einer zinkpulvergrundierten Beschichtung ist um ein vielfaches besser als die Beschichtung eines stückverzinkten Teils. Auch die Haftung des Pulvers auf dem Subtrat ist deutlich höher. (Siehe hierzu auch die Ausführungen in der Rubrik "Tips und Hinweise" und dort "Verzinkte Ware, Beschichtung von".

Insgesamt betrachtet spricht vieles für eine Pulververzinkung. Abwägen sollte man bei Konstruktionen, in die Wasser in beispielsweise ungeschützte Rohre eindringen kann.
Einige Objekte nach dem Strahlen und Zinkgrundieren warten auf die Deckbeschichtung. Zur gefälligen Betrachtung abgebildet.
Um die notwendige Verklammerung des Zinkpulvers mit dem Substrat zu gewährleisten, muß unbedingt vor der Beschichtung gründlich gestrahlt werden. Hierdurch wird der Kontakt zwischen Stahl und Zink sichergestellt, der dann im Korrosionsfall für die anodische Schutzwirkung des Zinks sorgt.

Neben dem bis hierhin beschriebenen Verfahren gibt es etliche weitere Möglichkeiten, schweren Korrosionsschutz zu erzielen. Einige Bilder von zu schützenden oder schon geschützten Teilen sollen noch folgen.

Ihre weitergehenden Fragen beantworten wir gern.
Ein letztes Teilepotpourri auf dieser Seite. Weiter geht es nach Betätigung des Links "nächste Seite" mit hitzebeständigen Beschichtungen. Gute Unterhaltung dabei.
Herrenteich 110
49324 Melle
Telefon: 05422 / 9523-0
Fax: 05422 / 9523-23
E-Mail: info@thiemt.net